1．70 号钢 1.1 综述：该钢有较高强度，但淬透性较低，适宜于制造截面较小的弹簧（φ≤15mm）。冷作硬化的钢丝，在冷状态下缠绕成形，只作低温回火，消除应力。该钢切削加工性尚好，淬火变形大。主要用于不经淬火的小型螺旋弹簧、弹簧片、弹性垫圈、止动圈等。 1.2 相当于国外牌号：70（俄）、1070（美）、060A72（英）、XC70（法）。 1.3成分 C: 0.67-0.75% Mn:0.50-0.80% Si:0.17-0.37% S≤0.035% P≤0.035% Cr≤0.25% Ni≤0.25% Cu≤0.25% 1.4 热处理制度：棒材：830℃ OC+480℃ AC

2．t9A 2.1 综述：该钢为高级优质碳素工具钢和弹簧钢。淬火回火后具有较高的硬度和韧性，淬透性差，淬火变形大，塑性较低，常用于制造具有较高硬度、不受剧烈震动冲击的工具和弹簧。 2.2 相当于国外牌号：C85W1（德）、Y9A（俄）、W1-0.9C（美）、Y190（法）。 2.3 成分（WC%） C:0.85-0.94 Mn≤0.40 Si≤0.35 S≯0.020 P≯0.030 2.4热处理制度：760-780℃ WC+140-200℃ AC 2.5技术条件规定的性能：

品种 标准 热处理制度 бb/MPa б5/% HBS 钢带 YB/T5058-1993 退火 ≤735 ≥10 — 钢带 YB/T5058-1993 冷硬 735-1175 — — 钢板 GB/T3278-1982 退火或高温回火 — — ≤223 钢丝 GB/T5952-1982 760-780℃ — — HRC≥162 钢丝 GB/T5952-1982 退火 — — ≤192

3．65Mn 3.1 综述：该钢为常用弹簧钢。它强度高、淬透性好、脱碳倾向小、价格低、切削加工性好。但有过热敏感性，易产生淬火裂纹，并有回火脆性。用途广泛，用于制造各种截面较小的扁、圆弹簧、板簧和弹簧片。 3.2 相当于国外牌号：65Γ（俄）、1065（美）、080A67\EN43E（英）。 3.3 成分（WC%） C:0.62-0.75 Mn0.90-1.20 Si:0.17-0.37 S≤0.030 P≤0.035 Cr≤0.25 Ni≤0.25 3.4 热处理制度：830℃ OC+540℃ AC （回火、空冷） 3.5 技术条件规定的性能

品种 标准 热处理制度 бb/MPa б5/% HBS 棒材 GB/T1222-1984 退火或高温回火 — — ≤285 棒材 GB/T1222-1984 830℃油淬+540℃回火 — — ≤269 带材 YB/T5080-1993 退火(б≤1.5mm) 735 15 — 带材 YB/T5080-1993 760-780℃ 735-1175 — — 板材 GB/T3279-1989 退火或高温回火 835 12 —

4．60Si2MnA 4．1综述 它是用途十分广泛的一种合金弹簧钢。该钢淬透性好。淬火回火后具有较高的强度和弹性极限。较高的屈强比（б0.2/бb）和抗松弛能力及回火稳定性。如需用等温淬火其综合性能更好。尤其疲惫寿命明显进步,但该钢脱碳倾向大,冷变形塑性低。切削加工比较重。主要用于250℃以下工作的厚度小于10mm。直径<25 mm的各种板簧、螺旋弹簧、安全阀弹簧、减振弹簧、仪表弹簧等。 4．2 相当于口外牌号:60C2A(俄)；9260(美)；SUP6(日)；250A58、250A61、En45A（英）。 4．3 化学成份（Wt℅）C 0.56～0.64；Mn 0.60～0.90；Si 1.50～2.00；S≤0.040；P≤0.040； Cr≤0.35；Ni≤0.35。 4．4 热处理制度：棒材 870℃ OC+440 回火。 4．5 技术条件规定性能：

品种 标准 热处理制度 бb/MPa б0.2/MPa б10/% 4/% HBS 棒材 GB/T1222-1984 870℃、OC、+440℃ 1570 1375 5 20 — 带材 YB/T5058-1993 冷硬 785-1175 — — — — 带材 YB/T5058-1993 退火 ≤885 — 10 — — 丝材(75mm) GB/T5218-1999 冷拉 1030 — — — ≤302

5．50CrVA

5．1综述 该钢是高级优质弹簧钢。具有高的比例极限和强度，高的疲惫度和良好的塑性及韧性，良好的回火稳定性，当加热到300℃弹性仍可保持。该钢切削加工性尚好。但冷作塑性较差。焊接性差。适用于制造重要的承受大应力的各种弹簧，使用温度不超过400℃。

5．2相当于口外牌号 50×Фa（俄）；6150（美）；SUP10（日）；735A50 En75（英）50CV（法）

5．3化学成份（Wt℅）C 0.45～0.54； Mn 0.50～0.80；Si 0.17～0.37；S≤0.030；P≤0.030；Cr≤0.80～1.10；Ni≤0.35；V 0.10～0.20。

5．4热处理制度 860℃ OC+440～500℃ OC （回火、油冷）